半自動(dòng)高精度平面貼標(biāo)機(jī)常見故障和排除介紹
訪問:1次 時(shí)間:2016-08-22
半自動(dòng)高精度平面貼標(biāo)機(jī)是高臻智能自動(dòng)化生產(chǎn)的半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等均適用,廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、玩具、日化、電子、醫(yī)藥等行業(yè);下面就給大家詳細(xì)講解一下該貼標(biāo)機(jī)常見故障和排除的具體操作方法。
一、吸頭無法吸住標(biāo)簽
1、氣壓不夠(加大氣壓)
2、吸孔堵。ㄇ謇須饪祝
3、吸頭和剝標(biāo)板不平行(重新調(diào)平行)
二、標(biāo)帶走偏
1、同側(cè)限位圈不在同一平面(先把限位圈松開,讓標(biāo)帶走約0.5米后,重新調(diào)整限位圈)
2、剝標(biāo)板歪斜(重新調(diào)整剝標(biāo)處限位塊和限位圈)
三、連續(xù)出標(biāo)
連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測(cè)靈敏度有關(guān),調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)
1、如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決,則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢;
2、另一種原因?yàn)闃?biāo)帶走偏,電眼沒檢測(cè)到標(biāo)簽,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可;
3、底紙松弛與牽引速度過低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān),若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;
4、若牽引機(jī)構(gòu)打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可;
5、 另外,注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。
四、底紙斷
底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。
1、檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能傷害到底紙。
2、檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。
3、如標(biāo)簽粘連,標(biāo)簽容易撕斷?刂葡乱粡埑鰳(biāo)長(zhǎng)度,保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。
五、貼標(biāo)偏差超過2mm
標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān),檢查以上幾個(gè)因素,再行針對(duì)性解決。
1、標(biāo)帶走偏,放松牽引機(jī)構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。
2、牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
3、產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣誤差會(huì)引起貼標(biāo)偏差,只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
以上,就是半自動(dòng)高精度平面貼標(biāo)機(jī)常見故障和排除的具體操作方法,如果您需要了解更多,歡迎撥打高臻智能自動(dòng)化全球服務(wù)熱線【400-680-3696】免費(fèi)咨詢。
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